in.production

In.production richtet sich besonders an mittelständische Fertigungsunternehmen. Die Produktionsplanung und Steuerung in.production besteht aus vier Kernbereichen:

• Verwaltung der Produkte und deren Varianten
• Produktionssplanung und Steuerung
• Bedarfsermittlung
• Kalkulation

Mit In.production können Fertigungsprozesse unterschiedlich gesteuert werden.

• auf Basis eines Absatzpianes
• auf Basis eines Produkitionsplanes
• auf Bestandsbasis
• kundenauftragsbezogen

Die unterschiedlichen Methoden können in der Ermittlung der Bedarfe miteinander gemischt werden. So können Komponenten aus der Verkaufsprognose parallel zu den kundenspezifischen Produkten hergestellt werden, Komponenten aus der Produktionssplanung aber auch in diese einfließen; ebenso Sonderprodukte oder Komponenten für Projekte.

Im Rahmen des Produktionssmanagements können Kapazitätseinheiten (Units) verwaltet und gesteuert werden. Die Ergebnisse werden an die Feinplanung (Leitstand) übergeben und in den einzelnen Fertigungsbereichen konfliktfrei geplant. Dabei werden Chargen oder Serien-Nummern mitgeführt und verwaltet.

Mit In.production stehen unterschiedliche Fertigungsmethoden, wie Chargen- und Serienfertigung, Varianten- und Auftragsfertigung, Losfertigung und Montagefertigung zur Verfügung.

Funktionen zur Verwaltung von Stücklisten und Arbeitsplänen einschließlich Varianten und Optionen, Resourcenplanung nach der MRPII Methode, Rückmeldungen aus der Fertigung, Verwaltung der Mitarbeiter-Resourcen, Kalkulationen der Herstellkosten stehen zur Verfügung.

Im Rahmen der Integration können die erzeugten Werte in die Kostenrechnung übergeben werden und Auftragsabrechnungen der Fertigung bis auf auf Projektebene durchgeführt werden.

Highlights

• Arbeitsvorgangsplanung
• Arbeitsgänge mit Zeit- und Stücklohn
• Stücklisten, auch mehrdimensional
• mehrere Auflösungsmöglichkeiten für Preisfindung
• Variantensystem mit individueller Auflösung nach Erfordernis und Firmenstruktur
• Beistellungen für Fremdfertigung (Auflösung der Unterpositionen bis zur definierten Tiefe)
• frei definierbare Kriterien für Lagerposition und Buchung
• Terminierung
• Werkstattaufträge mit Prioritätskennzifferung
• Kapazitätsplanung mit Auslastungsübersichten; Teilzeitzuweisung "variable" Resourcenauslastung
• Resourcenabgleich mit Überwachung der festen Kosten, des AG-Fortschritts über Projektstrukturpläne
• Kalkulation
• CAQ-Prüfplanung / -Bericht inkl. Reklamationsmanagement
• Freigabe über Prüfergebnisse
• BDE-Manager, Nachkalkulation BDE
• Arbeitsvorgangsmeldung
• Personalzeitabgleich
• Werkstattauftragsmeldung
• PC-Terminal
• Integration
• Personalzeiterfassung (Berücksichtigung diverser AZ-Modelle)
• Tages-, Arbeits-, Schichtmodelle
• Personen-, Tarifgruppen; Zeitkonten, Zuschläge